Вложений: 25
Продолжу наболевшую тему ;% .
Начал все заново делать, есть видеоролики, позже закачаю. И описание позже напечатаю сейчас выложу только фото. Это процесс подготовки к наклейке магнитов на проточенный ротор. |
Ну вот, первый кусок видеоролика процесса подготовки ротора к наклейке магнитов.
Вторая часть видео И третья часть. Дальше будет уже непосредственно подготовка и наклейка магнитов. |
Уважаемий gda98,с удовольствием просмотрел 3 Ваши ролика.Звука видно что ест.Было бы лучше,кажется,если шел небольшой коментар,что Вы делаете и зачем. Пока ясно,но потом будет сложнее.Продолжайте,смотрю с вниманием!
|
ico, хорошо, я наложу на видео комметарии того, что я делаю, но чуть позже, надо речь подготовить и нормальный микрофон :)
|
Вложений: 7
Следущий этап, подготовка магнитов к наклейке.
Отмечаем полюса магнитов двумя перманентными маркерами разных цветов, чтобы не путаться в процессе наклейки с полюсами магнитов. |
Маркировка магнитов - видеоролик.
|
Вложений: 6
Приступил к наклейке магнитов, видео позже
|
|
Дима, у тебя вроде скос под тем-же углом, что и клетка?
|
Valeriy, нет, чуть больше, он строго по буржуйской методике
|
Вложений: 2
еще фотки и видео процесса наклейки
|
Медленно но верно!
Тебе б скальпель из нержавейки, чтобы не магнитился, все легче было бы. |
Цитата:
наклеил ряд по кругу, фото выложу, потом уже видео наклейки второго ряда покажу, с работой разгребся - появилось свободное время. :yahoo: |
ДА извращение глобальное! я похожей процедурой занимался :)) Потом плюнул, купил САМЫЙ дешёвый суперклей, собрал магниты в столбик, и не мудрствуя лукаво, мазал магнит, прижимал всем столбиком на место считал до десяти сдвигал столбик. Мазал следующий прижимал рядом с первым-считал до десяти... короче 5 магнитов в минуту! Потом скотч, эпоксидка... Кстати именно этот движок запускал от сети- магниты стоят! (в смысле держатся!)
|
LEX, так суперклеем все и клеится, просто магнитов много, потом эбокситкой залью с цементом.
|
gda98, Я про то, что суперклей подороже: супермомент от хенкель ни хрена не клеит! 40 секунд держишь, отпускаешь-полёт нормальный! :)) . А когда купил по 10ре китайский ЛЕФАН то десять секунд и всё, без права корректировки! И клеил подряд не вставляя обратной полярности. и потом перед заливкой эпоксидкой не удержал вруках и ротор с расстояния 20см притянуло к стальной трубе! переклеивал только те магниты, которые клеил дорогим клеем:( и ещё: с дешёвого сбивал- оторвал никелировку с магнита!
|
Вложений: 5
Цитата:
Только вякнул, что работы нет опять навалило :pardon:. Фотки: |
А чем все закончилось?
результат был получен? |
Tema0, в процессе, работы много не до него сейчас, весной доделаю :)
|
Расчет для проточки ротора делали сами?
просто тут есть некоторое отличие от круглых магнитов. я сейчас тоже занят изучением процесса переделки асинхронника. с круглыми магнитами практически все понятно, за исключением скоса.. методик много и все разные. а вот по квадратным магнитам посчитать ротор под проточку... нужно угол скоса сразу знать и пересчитать проекцию магнита на фронтальную плоскость при заданном скосе. как все сложно :shok: |
Цитата:
Цитата:
|
Вложений: 1
ну как же...
если брать за абсолют вот это... То в случае с квадратным магнитом величина "а" будет меняться в зависимости от угла скоса, т.к проекция магнита будет меняться в зависимости от поворота вокруг оси,т.е при скосе в 0 град а = ширине магнита/2 а при скосе в 45 град а= корень (половина ширины(квадрат)+половина ширины(квадрат)) правильно? а с круглым магнитом этого нет...т.к. у круглого магнита нет углов :drinks: |
:drinks:Tema0, правильно.
Можно дополнить формулу, в таблицу для прямоугольных параллепипедов и кубов - если правильно обзывать фигуры своим именем :)) |
А ты это учел? в своей работе?
ведь у твоих магнитов это еще более выражено чем у кубов якорь входит при наклеенных магнитах? и со скосом как быть? аналогично цилиндрическим делать? ну и последний вопрос... если заполнять полюс полностью то нужно смещение в каждом ряду магнитов делать. получается по краям ротора лесенка... может выпустить ее за границу ротора и аккуратно обточить на станке? |
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
|
тогда получается что выбрав высоту призмы нужно в линейка подобрать призму с минимальными размерами по плоскости.
тогда и с торчащими по поверхности углами вопрос решиться и по граням ротора лесенка станет меньше. только усложнится процесс наклейки. но по нему у меня есть пара идей. на своем роторе проверю, как только в теории немного подтянусь. на днях создам тему про свою переделку, gda98, проверите мои выкладки? ну чтоб "грабли" не ловить |
Цитата:
|
Вложений: 2
А можно и я в эту тему со своей Вяткой?:# В общем выпала сегодня на работе свободная минутка и я умудрился скосить статор и даже обратно загильзовал. Завёрнутую часть гильз пришлось подрезать по диагонали, немножко не влазили. Ну а так вроде красиво получилось. Собрал с непроточным ротором, нигде ничего не чиркает.
|
Цитата:
|
Разгильзовывал, просто вдоль разрезав гильзу. После этого кстати я и вытягивал обмотки. (Но это было не сегодня.) Пакет был стянут снаружи четырмя полосками, снялись очень легко. Дальше самая трудоёмкая работа, разделить пластины. Молоточек, тонкий острый нож, тюк-тюк пластинка отстала в одном месте, а потом воде как отрезаешь её. Там где появлялись заусенцы, сразу молоточком на плоской наковальне всё подравнивал. В сборке помогли 4 отверстия в самом пакете, так они вообще не задействованы. На вид 5мм в диаметре. Туда я вставил 2 электрода прям в обмазке и зазора как раз хватило что бы сделать скос. Набрав все пластины сжал их в двух местах клямрами. Дальше вставил ротор на место и добился того, что-бы он был перпендикулярно пакету. То есть что бы край ротора и пакета находились на одном уровне. Ровнял пазы простой отвёртеой, но использовал её как пруток. Паз на выходе сужается и пруток отвёртки при поджатии к месту выхода из паза, выступает в роли клина, ровняя тем самым зубцы. Но у меня сложилось впечатление, что пластины на сдвигались а просто подгибались. Само железо очень мягкое. Когда всё было готово, пакет сварил в четырёх местах. Сборка в гильзу самый просто и быстрый этап. На гильзе в четырёх местах есть по четыре вмятины, как будто после удара большим керном. Они-то и центруют пакет железа в самой гильзе. Потом с помощью верёвки и прутка стянул обойму, постукивая молоточком и припиковал сваркой в двух местах по линии разреза. Проваривать пока не стал, думаю может без неё легче будет наматывать статор. Ох нифига себе поэма получилась:unknw:...
|
gda98 интересно знать, ты уже выбрал схему намотки статора? И ещё вопросик. Мне так помнится что я выдергнул 1,2кг меди. Но там лобовые части были ну очень большие. Может ты прикидывал вес меди на восьми полюсную намотку?
|
Цитата:
|
Сергей, масса меди обмоток 8-полюсника из стаора от стиральной машины "вятка-автомат", намотанного проводом диаметром 1,06мм составляет 0,73кг по грубым расчетам.
Добавлено через 1 минуту кстати 6-полюсник тоже получится из этого статора. В этом статоре 48 пазов, на 6 делится ;) |
Цитата:
|
Вложений: 1
Valeriy, 6 полюсов 2 или 4 фазы... мотается, в зависимости от нужного ЭДС и нужной мощности.можно и три фазы намотать, но не очень красиво получится
|
Вложений: 2
Цитата:
|
Сергей, а ты заполнение паза считал какое ?
у меня 0,07метра длина проводника паза посчитана, т.к высота набора пластин статора 0,055метра, то вылета провода из пазов по 7,5мм с каждой стороны для меня вполне приемлимо и технологично. |
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
|
Цитата:
|
Цитата:
(Обычные значения коэффициента заполнения к3 = 0,68 - 0,75.Коэффициент к3, характеризуя плотность расположения проводников в пазу, не позволяет судить об эффективности использования всего объема паза для размещения в нем меди проводников. Этот фактор учитывает коэффициент заполнения паза медью). И исходя из этого, следующие... (При современных материалах и марках обмоточных проводов для обмоток из круглого провода удается достигнуть към = = 0,3 - 0,4. Большие значения — в однослойных обмотках с более тонкой корпусной изоляцией в пазу). Жаль нигде нет размеров паза на АИР90А4, просто прикинуть, мне с трудом удалось уложить 23 проводника d-1,12мм. Клинья пихать было уже некуда. |
Часовой пояс GMT +4, время: 13:56. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.2
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot
Copyright © 2010 Windpower Russia