Теоретически твой товарищ прав. Но всё имеет свою цену.
Скажу от фонаря, если потеряем в индукции 1%, то стоит ли оно 5000 руб?
А вот цифру в % тебе ни кто не скажет. для этого нужно либо самому запускать Элькут и смотреть что к чему, либо кого то просить.
На нашем форуме есть люди которые на ты с этой прогой.
Есть ещё вариант. Найти полосу 100х10 любой длины и положив на неё 2 магнита проверить как оно будет магнититься с другой стороны.
Потом тоже самое сделать на полосе в 15мм толщиной и сравнить.
Полностью согласен. Но если человек уверяет, что может обеспечить жёсткость на уровне толщины в 20мм, то в случае недобора в любое время можно с обратной стороны дисков привинтить дополнительные железки.
Я думаю что это уже и не очень металлоёмко и трудозатратно.

Я вас ребята понял. Еще слышал что все зависит от марки стали. Чем ниже содержание углерода в ней тем лучше. Так ли это?

Добавлено через 13 минут
Он сказал что магнит ты не на край диска ставить будешь и поток распластается на половину длины магнита. И еще добавил пусть говорит рабочий участок будет чуть побольше. Он генераторы не собирал но в магнитной индукции шарит. Мужику 64 года, он как старый волк. а еще добавил то что сергей советовал попробовать на расчетной толщине приложить пару магнитов. И там уже будет ясно этого хватит или нет.

Смотри сам:

Сергей, Точного ответа не было но похоже это так. А по легированным сталям что можете сказать?

Ну как это нету?
Технически чистое железо это когда общее содержание примесей 0,2%.
А мягкая сталь, к которой относится и ст3 содержание углерода до 0,2%.
У первой 5000 магнитная проницаемость, у второй 2000.
Есть разница?
А индукция насыщения, одна и таже.
Но первая мягкая как пластилин. Гвоздь побывавший в печке, ты сможешь забить в дерево?
Насчёт легированных, я не знаю. Погугли, может чего и найдёшь.

Сергей, Все вобщем сталь ст3 с минимальной толщиной и ребрами жесткости в форме лучей.

Alex, Алекс Я вот начел чертить ротор и столкнулся с тем чо мои расчеты не совпадают с вашими. 580мм диаметр ротора. Ширина магнита 35мм / 2 получаем меж магнитное расстояние = 17,5. 35+17.5= 52.5мм это размер сектора окружности. 52.5*20=1050 это длина окружности. 1050/3.14=334мм это диаметр средней части магнитов. + допустим еще 50мм что бы магнита не на край окружности клеить = 384мм это получается диаметр ротора. Почему никак 580мм ваши не выходят. Срочно объясните пожалуйста токарь ждет.

Добавлено через 5 минут
Вы получается на 32 магнита что ли посчитали??? Вот на 32 у меня вышло.

Я специально побольше сделал диаметр. Во-певых, окружная скорость магнитов выше, во-вторых, будет проще собрать всё ровно.
Не получается. 334 + 100 = 434мм. При этом дырка в катушке получится 40мм. Вы уверены, что вы попадёте в неё всеми магнитами одновременно. Если не попадёте, то один магнит будет цеплять одну сторону катушки, а какой-то другую сторону катушки в одной фазе, и получится, что генератор сам с собой бореется, ещё не дав энергии.

Alex, А что если использовать составной ротор. То есть взять блин нужных размеров толщиной 10мм и кольцо с размерами рабочего участка под магниты размером 5мм и обварить их. А что бы диск 8 ркой не погнулся под силой магнитов приварить ребра жесткости. Мне кажется так выйдет в разы дешевле чем фрезеровать такую здоровую детальку. и Выигрыш в весе будет весьма значительный. Токарь пока пусть повременит. Только как поведет себя магнитный поток в таком роторе? Вообще я где то слышал что если толщина диска ротора не хватало приваривали еще один диск.

Я одобряю. Смотрите, чтобы при сварке не повело диск, иначе выйдет и дороже и дольше.