Сергей, хорошее начало для новой технологии ;)

Спасибо Димоха:))! Я прям чувствую как у меня пропелер на спине растёт... :)). Дальше расуждая на эту тему, сегодня утром разодрал то что вчера склеил и вот что я увидел. Толщина клея в разных местах разная местами доходит до 0,8мм. толщина материала то-же колеблется от 3 до 4-х мм. В тех местах где труба в пупырешках приклеялось очень хорошо, а там где глянец так гладенько и оторвалось. Сам клей не задубел, а как вроде грубый резиновый. Типа того что сапожники пользуются. Запах у клея до боли знакомый, с чем-то асоциируется но не могу проиндентифицировать...(Может когда-то нюхали, а может с водой мешали:hang1::shok:)... Ладно поближе к лопостям. Сегодня попробую склеить 2 глянцевые стороны, предварительно зачистив наждачкой. Но даже и без этого, если сделать лопость 1,5м из 3-х частей, вот эта вот ресора уже должна неплохо работать так-как ПВХ сам по себе скольский и я думаю износ будет небольшим. А если ещё между слоями будет типа резиновой прокладочки которая будет работать на сдвиг, так что-же ещё нам нужно? То что у монолита в 9мм упругость выше чем у этого бутерброда это понятно, но тут другое преимущество, у комеля мы получаем 12 мм, а у хлыста 4мм. Эх посмотреть-бы на эпюру напряжений этой балки с защемлёным концом, ширина то меняется не пропорционально. И изменит ли этот бутерброд расчёты Владимира, даде если и найти оправку 355мм. В общем вопросов море.
Давайте мужики помогайте во всём этом разобраться. Сам я не осилю, не те у меня базовые знания. А вместе гляди чего и получится толкового.

По мне, так из нескольких слоев шпона, проще сформировать основу, жаль времени не хватает доехать шпона купить. Как Валера сказал про профиль гео, я тоже на него засматривался. Для него кажется и поляры есть.

Если я правильно понимаю, для этого нужна матрица. Правильно?

Дык вместо склейки пластин пвх, тоже самое из шпона, на оправке. Кстати, прочность будет очень даже, и матрицы не нужно. Шпон разной толщины бывает. Можно от носика к комлю, плавное утолщение вывести.

Хоть бери да иди на рынок и смотри что такое шпон и сколько вместе с клеем тебе обойдётся 3 лопасти на винт в 3м...

Тут на счет шпона вот какие мысли. Рассчитываем крутку, хорды в узлах быстроходности (и можно между ними). Обращаемся к проге профили. Чертим шаблоны относительно горизонта (там есть эта функция), выставляем центры. По хорде она сама пересчитает толщину шпона. Берем доску, чертим линию 1/3 жорды от носика. Выпиливаем из фанеры шаблоны без толщины шпона, но толщину записываем, для набора. Получим скелет крученной лопасти. Наклеиваем тонкое железо или стеклотекстолит. Получили плоскость с круткой. Дальше обклеиваем целлофаном, чтобы не прилипало. Внутренний слой шпона мажем эпоксидкой, чтобы получить глянец, кладем на целлофан. Далее накладываем слои, утолщая к центру, перекладывая шпон наискосок. Либо хороший клей по дереву DIN-4 по влагостойкости, либо эпоксидку. Все накрываем тонкой жестью и фиксируем резиновой лентой или вакуумом под пленкой. Ступеньки шпона обработать наждачкой. Получим лопасть профиля гое 17А. Этот профиль на малом Рейндольсе будет отлично работать, может и лучше дужки.

:rofl::rofl::rofl: Ох рассмешил ты меня Валера! Так и тянет написать:" Ты хоть сам то понял, что сказал?". Мне наверное должно быть стыдно за себя, хотя чего тут стыдиться такова жизнь. Слова поляры Рейндольс и прочие, я первый раз услышал 2 месяца назад. Как то по работе привезли квадрат 20*20мм 6м длина. Я отрезал кусочек, как глянул на него...
Ни одного угла, ни одной стороны, как хочешь так и работай. Беру я этот кусочек и к начальнику. Говорю:"Что это вы за ромбододэкаидр мне привезли?" А он:"Ромбододэшо?".:)) Примерно так и у нас.
Теперь по теме.
Лабораторная работа №3.
Лаборатория та-же, лаборант тот-же, тема та-же.
Также как и прошлый раз положил я две эти дужки в духовку температура 120, но время уже15мин. Выравнивал под тем-же пресом.
Глянцевые стороны зачистил отрезным диском, так-же намазал клеем, так-же в духовку на 15 мин и так-же под пресс.
Часов через 6, начал я это испытывать. Результат превзошёл ожидания. Навалившись всем телом на испытуемый образец, я не заметил продольного смещения слоёв. Усилие для того что-бы согнуть, пришлось приложить куда по более чем вчера. Для того что-бы разделить эти 2 слоя отвёрткой, пришлось поднапрячься.
Пока для себя другой альтернативы не вижу. Осталось выяснить будет ли влиять это утолщение на расчёты Владимира. Если да, то как...

Сергей, хороший вид у вас с балкона :i_am_so_happy:
Дихлор этаном не пробовали склеивать? Думаю еще крепче будет.
у комля это не играет роли.

Ну так 13-тый этаж...

Добавлено через 2 минуты
Дорого будет это раз, а второе что он для пластмас на основе оргстекла. Может чего не так сказал извиняйте...