|
Электротехника электрогенераторы, электродвигатели и прочая электротехника |
|
Опции темы | Поиск в этой теме | Опции просмотра |
|
29.10.2010, 21:02 | #2 |
Администратор
|
Делают так, тогда магниты 5мм вполне подойдут, если напресовать кольцо на ротор хотя бы толщиной 2-3мм, тогда экономия на стоимости магнитов на лицо! Микола выфрезеровывал алюминий и заполнял пазы металлическими опилками смешанными с эбокситкой.
__________________
С уважением, Дмитрий. |
29.10.2010, 21:19 | #3 | |
новичок
Регистрация: 25.10.2010
Адрес: Россия, Самара
Сообщений: 52
Вес репутации: 14 |
Цитата:
Ничего не напутал? |
|
01.11.2010, 09:19 | #5 |
новичок
Регистрация: 25.10.2010
Адрес: Россия, Самара
Сообщений: 52
Вес репутации: 14 |
Теперь более-менее понятно. Спасибо
Исходя из перечисленного, а не эффективней будет выточить из цельного куска металла новый ротор и наклеить на него магниты? Фиксация втулками для того, чтобы напрессованные кольцо и шуба не сдвинулись с места. Просверливается несколько отверстий, нарезается резьба и ввинчиваются винты (втулки) соединяя воедино ротор, кольцо и шубу. |
29.10.2010, 22:10 | #6 |
Модератор
знаток
Регистрация: 12.05.2010
Адрес: Украина г.Запорожье
Сообщений: 5,312
Вес репутации: 20 |
До этого всё понятно, а как это понять?
Добавлено через 13 минут У меня есть 4А100S4, D-106mm, L-100mm. Так вот он весит 25,5кг. У DIP,104х130мм и на 5кг легче, неужели толщина спинки и количество пазов так снизили вес несмотря на увеличение длины на 30мм? Дивно до ужаса... Последний раз редактировалось Сергей; 29.10.2010 в 22:11. Причина: ошибка |
29.10.2010, 23:25 | #8 |
Модератор
знаток
Регистрация: 12.05.2010
Адрес: Украина г.Запорожье
Сообщений: 5,312
Вес репутации: 20 |
Я бы назвал это кольцо втулкой, но это не важно. Вопрос такой, может Дима ответит. При диаметре ротора 90-100мм, ладно можно и так, но вот на ротор как у Павла22 или Бурлаки мне страшно даже смотреть. Ну испугали меня в детстве тужёлыми железяками. Так вот чтобы сделать новый ротор не из сплошной болванки а полегче и попроще Валера советовал к этой втулке с толщиной стенки 10мм, по торцам приварить 2 шайбы и на вал. Ротор намного легче и +10-15% прибавка в мощности. И тут 2 вопроса: Первый, почему именно 10мм? Если я правильно понял сталь способна проводить без особых потерь до 2Т, а у нас есть 1,25-1,35Т. И второй вопрос, как поведёт себя эта конструкция с точки зрения прочности? Кто нибудь делал такое раньше?
Прошу прощения, что вопрос не в тему. Добавлено через 1 минуту S4 говорит о том что четыре... |
30.10.2010, 22:49 | #9 |
VIP
|
Толщина, половина ширины магнита.
Это при индукции 1Т нет особых потерь, выше потери огромны. Железо ведь какое попадется под руку, а не специальное.
__________________
Не бойтесь делать то, чего не умеете. «Опыт растет прямо пропорционально числу выведенной из строя аппаратуры» |
01.11.2010, 10:08 | #10 | |
Модератор
знаток
Регистрация: 12.05.2010
Адрес: Украина г.Запорожье
Сообщений: 5,312
Вес репутации: 20 |
Цитата:
Добавлено через 37 минут А вообще у тебя неплохо вписываются магниты в твой ротор. Индукция должна быть порядка 0,54Т. Для сравнения у меня получилась 0,47Т, у Бурлаки 0,52Т, и так примерно оно у всех. Генераторы из асинхроников особо ничем уже не улучшишь, разве что наклейкой прямоугольных магнитов для увеличения индукции. Вобщем всё уже придумали до нас. Правда я нигде так и не видел, Дима закончил гену из Вятки? |
|