Ветроэнергетика и альтернативная энергетика.  

Вернуться   Ветроэнергетика и альтернативная энергетика. > Технический раздел > Электротехника

Электротехника электрогенераторы, электродвигатели и прочая электротехника

Ответ
 
Опции темы Поиск в этой теме Опции просмотра
Старый 20.06.2018, 06:51   #201
SVNKz
новичок
 
Регистрация: 29.07.2012
Адрес: Казахстан, г. Алматы
Сообщений: 26
Вес репутации: 0
SVNKz на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от AlexeyGT Посмотреть сообщение
...вполне можно, залить пропитать что надо и т.д., а затем поставить все это под вакуум.пузырьки воздуха выйдут.
Из микрощелей композита пузырьки не выйдут, а весь объём композита вздуется и станет рыхлым после полимеризации смолы.
SVNKz вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.06.2018, 07:47   #202
YanCen
VIP
 
Регистрация: 13.03.2017
Адрес: Самара
Сообщений: 383
Вес репутации: 8
YanCen на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от SVNKz Посмотреть сообщение
Из микрощелей композита пузырьки не выйдут, а весь объём композита вздуется и станет рыхлым после полимеризации смолы.
Поэтому никто из стеклопластика лопасти и не делает.
YanCen вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.06.2018, 21:37   #203
AlexeyGT
новичок
 
Регистрация: 11.12.2017
Адрес: Сидней
Сообщений: 21
Вес репутации: 0
AlexeyGT на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от SVNKz Посмотреть сообщение
Из микрощелей композита пузырьки не выйдут, а весь объём композита вздуется и станет рыхлым после полимеризации смолы.
под вакуум ставят одевая на деталь пластиковый мешок и выкачивая из него воздух. Никаких пузырьков и ваш композит плотно облегает форму, качество деталей отменное.
AlexeyGT вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.06.2018, 22:01   #204
gda98
Администратор
 
Аватар для gda98
 
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: Россия, Карелия, Петрозаводск
Сообщений: 2,665
Вес репутации: 10
gda98 отключил(а) отображение уровня репутации
Отправить сообщение для gda98 с помощью Skype™
По умолчанию

YanCen,
А почему не стал из напечатанного профиля делать лопасти, я тут думаю, армировать дюралевыми трубками внутри профиля, напечатанную на 3D принтере лопасть, думаю прочность достаточная будет. Стыки в шахматном порядке. Печатать лопасть в длину, для прочности, а не по сечению.
__________________
С уважением, Дмитрий.
gda98 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.06.2018, 22:17   #205
YanCen
VIP
 
Регистрация: 13.03.2017
Адрес: Самара
Сообщений: 383
Вес репутации: 8
YanCen на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от gda98 Посмотреть сообщение
А почему не стал из напечатанного профиля делать лопасти, я тут думаю, армировать дюралевыми трубками внутри профиля, напечатанную на 3D принтере лопасть, думаю прочность достаточная будет. Стыки в шахматном порядке. Печатать лопасть в длину, для прочности, а не по сечению.
Высота печати 180 мм +/-, лопасть 1700. Не помещается ни в длину, ни в ширину за один установ на столе.
Пластик прочный, но хрупкий, при достижении предела прочности лопается как стекло почти.
Молотком детали били - не разбиваются. А вот удар самой деталью о металл её разрушил.

Нормально клеить его всё-таки нечем. Только на стальных шпильках и держится, которые в теле детали залиты.
Если каждый кусок - это капсула с сотовым заполнением, то стыки - это только периферийное соединение.

После склейки получается - много металла внутри (допустим, его можно заменить стеклопластиковой арматурой), много эпоксидки, сомнительная прочность самих кусков и особенно соединений.
Я не предусмотрел нормальной заделки арматуры, кроме центрального отверстия, пришлось много сверлить. Если бы были монтажные отверстия, было бы конечно прочнее, быстрее и проще. И масса меньше.

А так модель получилась тяжелая и "играет", жесткости в ней в общем-то нет.
Пластик размягчается при 100 гр.С уже, так что нагрев на солнышке ему противопоказан. Возможно есть другой, но у меня не было. Да и дорого.
Каждый кусок печатается сутки, самые большие - дольше.
За один установ несколько частей не получилось - принтер глючит и слои разъезжаются.


По совокупности всего этого - не решился делать.

Если Ветров на свои встаёт смело, то напечатанная лопнет от этого как здрасти.
А в длину расположить не удастся - нет ни одной плоской поверхности для установки на стол. Только на срезы и ставил. Поверхности, напечатанные "на весу", на подпорках - очень уж корявые.
YanCen вне форума   Ответить с цитированием
Старый 21.06.2018, 17:48   #206
gda98
Администратор
 
Аватар для gda98
 
Регистрация: 25.02.2010
Адрес: Россия, Карелия, Петрозаводск
Сообщений: 2,665
Вес репутации: 10
gda98 отключил(а) отображение уровня репутации
Отправить сообщение для gda98 с помощью Skype™
По умолчанию

YanCen, нет, я не так думаю делать. ABS клеится дихлорэтаном, PLA только сплавлять или скручивать на болты. Нейлон - эластичный пластик тоже только сплавлять.

Мой принтер позволяет печатать 400х400х400мм

Сборку я думаю делать так, как изображено на рисунке.

Армирующие дюралевые трубы, либо стеклопластиковые,
Использовать собираюсь 2-3 трубы. Сечение квадрат, На рисунке все условно и схематично. Печатать части следует продольными линиями "вдоль трубы", а не поперек по сечению лопасти, это влияет на прочность конструкции на разрыв. Половинки , смещать на пол длины элемента, т.е. внахлест.
Кроме труб можно использовать дополнительно лист дюраля, половинки собирать на заклепки и ли болты с гайками. Проклейка половинок обязательна, как вариант прочный силиконовый герметик.
Миниатюры
Нажмите на изображение для увеличения
Название: сборка лопасти.png
Просмотров: 666
Размер:	26.6 Кб
ID:	19465  
__________________
С уважением, Дмитрий.
gda98 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 21.06.2018, 21:24   #207
YanCen
VIP
 
Регистрация: 13.03.2017
Адрес: Самара
Сообщений: 383
Вес репутации: 8
YanCen на пути к лучшему
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от gda98 Посмотреть сообщение
PLA только сплавлять или скручивать на болты
Клеится диметилхлоридом. Но есть тонкости, я не стал так делать.
Кроме PLA у меня никакого не было.

Цитата:
Сообщение от gda98 Посмотреть сообщение
Мой принтер позволяет печатать 400х400х400мм
Тут простора уже гораздо больше...
Цитата:
Сообщение от gda98 Посмотреть сообщение
Сборку я думаю делать так, как изображено на рисунке.
Если лопасти двояковыпуклые и без крутки, должно получиться неплохо. Но прочность именно самих кусков у меня вызывает сомнения. Если заденет птицу или там за мачту чиркнет - пиши пропало.
Я кстати не знал, что направление печати влияет на прочность. Там все равно материал расплавляется и кладётся поверх предыдущего слоя, не должно быть анизотропии по-идее.
Ну а по обработке - вполне годится к отделке, поверхность можно покрывать чем угодно, наверно, после шкурения и грунтовки для пластика. После наждачки там такая особенная шероховатость, грунтовка проникает вглубь и держится отлично. Ну а поверх неё хорошо шпатлевка ложится уже.


Дихлорметан кстати при нанесении на поверхность делает ее глянцевой. Можно растворять кусочки и заливать болты, заклёпки, даже поверхность склеить. Муторно только.
YanCen вне форума   Ответить с цитированием
Старый 26.06.2018, 20:17   #208
YanCen
VIP
 
Регистрация: 13.03.2017
Адрес: Самара
Сообщений: 383
Вес репутации: 8
YanCen на пути к лучшему
По умолчанию

Пока выдалась минутка свободная, склеил вторую часть видео изготовления лопасти.


Последний раз редактировалось gda98; 31.07.2018 в 18:31.
YanCen вне форума   Ответить с цитированием
Старый 26.06.2018, 22:20   #209
KAA
VIP
 
Аватар для KAA
 
Регистрация: 08.10.2014
Адрес: Киров
Сообщений: 776
Вес репутации: 10
KAA на пути к лучшему
По умолчанию

Классно! А шпилька достается или вклеена и будет "отбалгариваться"? А ты печатал детали шип-паз или просто плоское примыкание на склейку? А угол крутки как нибудь контролировал или он и так получился? Осторожней с нагревом детали (например при обработке электрошлифовалкой) - PLA легко начинает "плыть".
KAA вне форума   Ответить с цитированием
Старый 27.06.2018, 07:19   #210
YanCen
VIP
 
Регистрация: 13.03.2017
Адрес: Самара
Сообщений: 383
Вес репутации: 8
YanCen на пути к лучшему
По умолчанию

Шпилька отрезается.
Печатал плоские, чтобы на столе стояли. Но надо делать хотя бы два посадочных отверстия. Иначе состыковывать замучаешься.
Еще обнаружил неприятную вещь - лопасть плоская и не держит форму. Она изогнулась по наименьшему сечению. Шпильки не помогают. Как её вернуть на место пока не придумал. Буду греть феном, пробовать выправить. На видео кстати видно, когда на столе ледит - и комлевая часть приподнята над плоскостью, и конец тоже, хотя кончик должен был бы упираться в поверхность.
Тут не могу сказать в чем дело. Куски были нормальные, наверно приклеил криво, без плотного прилегания.

Надо было профиль брать 18%, он так не согнется.
Ну и арматуру не круглую, а квадратную трубу. Которая не вихляется.
Крутка сама получилась, тут вопросов нет, идеально.
Кстати, говорят, PLA растворяется в полиэфирке. И при застывании она греется , так что тоже надо думать.
Валера, кстати, посоветовал скруглить самый широкий угол, чтобы не ломать мах. Тоже не так просто потом форму вывести будет, пластик капризный и липкий в обработке.

Последний раз редактировалось YanCen; 27.06.2018 в 07:58.
YanCen вне форума   Ответить с цитированием
Ответ

Метки
вэу, генератор, железо, расчет, статор

Опции темы Поиск в этой теме
Поиск в этой теме:

Расширенный поиск
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Вкл.

Быстрый переход

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru Индекс цитирования
Flag Counter

Часовой пояс GMT +4, время: 03:38.


Powered by vBulletin® Version 3.8.2
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot
Copyright © 2010 Windpower Russia