Стеклопластиковые лопасти

[vvv]

Мы просто делаем по классике . две полуматрицы и склейка.
Тысячи штук уже. На лонжероны кидаем пластик прочнее чем сталь( 130-150 кгс/кв.мм.)

[Танков]

Я тоже решил применить " классику " только из авиационных винтов - эпоксидная смола и полимеризация под давлением .Е единственный нюансик ,что давление у меня создается упругой деформацией вкладыша ( пенопласта ) .
Хотя ,как признались многие производители, винтов - некоторые так делали и делают ( на профильном форуме )http://www.reaa.ru/cgi-bin/yabb/YaBB...878735/150#150
Вот решил применить и ЗДЕСЬ

По определению: секлопластик на основе эпоксидки , а не полиэфирке , прочнее , долговечнее
+ НИКАКОЙ склейки МНОЛИТ
+ вся поверхность подкреплена наполнителем .

Осталось подобрать оптимально - минимальные толщины и оптимизировать схему укладки и ..........дождаться более менее продолжительной наработки этих лопастей .

[Танков]

То были ( выше ) лопасти винта диаметром 1 м.
А это ТОЖЕ лопасти - диаметром 3,2м
Рабочее место , материалы , наработки , технология....... - та же
Вот оптимизировал " внутреннее устройство лопасти " Тепель нижняя и верхние поверхности связаны между собой - теперь ЭТО полноценный лонжерон а не " усиленный стрингер "

[KAA]

Крутка есть? Или прямые? Чем режется пенопласт? Вручную струной по шаблону? Или ЧПУ пенорезка?

[Танков]

Крутки нет .
Режу струной на ЧПУ с" ручным приводом "

Это элегантное ЧПУ длинной 3,5 м . Так как в своем городе не нашел станок с независимой подачей кореток .

Длинной этого "контрабаса" и подбором шаблона , добился достаточной для выклейки , точности сечения трапециевидного вкладыша ............

[Танков]

Это стеклолента .
Мощный стрингер прямоугольной формы , в первых изделиях, не доходил до нижней поверхности лопасти 10 у комля и 4мм. у конца лопасти
( технологическая необходимость )

Теперь одна - вертикальная стенка,этого стрингера связывается в
замкнутый контур ( точнее 2 контура ) и теперь это- полноценный ЛОНЖЕРОН .
Учитывая что устойчивость "на смятие ", обеспечивает наполнитель пенопласт .Теперь такая связь , не даст произойти отрыву -отслоению от пенопласта верха и низа .
А ЭТО иногда происходило в моих испытаниях, запредельными нагружениями до разрушения.
Простым языком: , когда я их просто ломал "

[Танков]

Продолжаю оптимизировать конструкцию " заделки " трубы в стеклопластик . Вот сделал " окно " в трубе и завел ТУДА 8 слоев стеклоткани шириной
15 мм. и ........."распушил " их прядями, в монолит лонжерона и верхней поверхности лопасти .....................Отказался от стальной поперечной шпильки в пользу ЭТОГО решения .
На фото : так формуется усиленная нервюра конца трубы 4 слоя 1,2 мм .( пряди на фото не показаны )

Ну и вид лопасти с лонжероном ,так сказать н а "самом интимном " этапе

[Танков]

Следующий комплект лопастей . Разброс веса ( после выклейки ) 1 и 7 гр.
Труба 20ка, усилена вставышем 15-ой.

[Танков]

Продолжаю работать .
А нафига я так мучаюсь с нарезкой и вталкиванием этих лоскутов ??? в количестве 33 шт ???и никто из зрителей не подсказал ............
Вот изготовил банальную " иголку с ушком для ленты " и за минуту прошнуловал заготовку . И быстро и красиво и конструктивно правильнее .

[Танков]

Усилил матрицу по периметру стяжки, для предотвращения волнообразного прогиба ( был такой "косячек " ).
Нарезал резьбу . Теперь шуруповертом стягиваю матрицу быстрее в разы