Борьба с залипаниями.

[BenGunn]

Сообщение от 41136

а катушки как мотать тогда?

Вот программка для расчета схемы намотки.
http://www.windpower-russia.ru/forum...6&postcount=67

Сообщение от 41136

КПД не упадёт относительно к 26 магнитам?

КПД не упадет, а мощность получится ощутимо больше. У Ильи 26 магнитов, потому что магниты ощутимо шире зубцов.

[41136]

Тысячу раз извеняюсь за глупые вопросы
Лучше мотать на зуб или с 1 на 4 ?

[BenGunn]

Сообщение от 41136

Тысячу раз извеняюсь за глупые вопросы
Лучше мотать на зуб или с 1 на 4 ?

Я считаю, что лучше мотать на каждый зуб, так как при этом провода уходит меньше и, следовательно, внутренне сопротивление генератора получается то же меньше.

[41136]

Вот эта програмка показывыет как Ваш порядок намотки 36з на 38п http://www.bavaria-direct.co.za/mode...Calculator.htm AaAaAabBbBbBCcCcCcaAaAaABbBbBbcCcCcC
С такой раскладкой мотать одно удовольствие

А как тут с залипаниями то будет? Всё размечаться и обрабатываться будет в станках.
какой толщины магниты нужны в аккурат, без избытка? есть прямоугольные толщиной 1мм, 2мм, 5мм.(20х5х толщина)

[BenGunn]

Сообщение от 41136

Вот эта програмка показывыет как Ваш порядок намотки 36з на 38п http://www.bavaria-direct.co.za/mode...Calculator.htm AaAaAabBbBbBCcCcCcaAaAaABbBbBbcCcCcC
С такой раскладкой мотать одно удовольствие

Ага. При соотношении 36/38 мотать проще, чем при 36/26.

Сообщение от 41136

А как тут с залипаниями то будет? Всё размечаться и обрабатываться будет в станках.

У вас какой длины статор?

Сообщение от 41136

какой толщины магниты нужны в аккурат, без избытка? есть прямоугольные толщиной 1мм, 2мм, 5мм.(20х5х толщина)

Из этих я бы выбрал 5мм, так как 2мм тонковато. Вообще, по моему мнению оптимум как раз 4-5мм.

[41136]

Статор 78мм длиной.
Двигатель был АДП А80 А6У2 (Птичник)

[ИГОРЬ 77]

41136, Площадь покрытая магнитами должна состовлять 60-70% от общей площади ротора. Для того чтобы посмотреть это, я вырезаю из картона (папка скоросшиватель) полоску и укладываю ее в статор. Затем выкладываю магниты друг за другом. Потом смотрю сколько осталось свободного места. Затем вымеряю растояние между магнитами (находящиеся напротив друг друга) от угла одного до угла другого(максимальный размер). Это размер заготовки ротора. Когда заготовка готова, токарь ставит ее в делительную головку и фрезой делает срезы шириной в магнит под ваше колличество полюсов. Сразу мотать и соединять катушки не рекомендую. Лутше намотать на каждый зуб в одном направлении. Протестировать одну катушку а затем решить как их подключить. Возможно что лутше будет подключить в несколько звезд. Прилагаю фото как я это делаю.

[Tema0]

Сообщение от ИГОРЬ 77

Затем выкладываю магниты друг за другом. Потом смотрю сколько осталось свободного места. Затем вымеряю растояние между магнитами (находящиеся напротив друг друга) от угла одного до угла другого(максимальный размер). Это размер заготовки ротора. Когда заготовка готова, токарь ставит ее в делительную головку и фрезой делает срезы шириной в магнит под ваше колличество полюсов.

Вот непонятно одно, Вы магниты потом на роторе распределяете равномерно или есть система сдвига ну например как у Ильи...
Я проточил ротор методом аналогичным Вашему, правда сам до него допер в праздники, для подкладки взял лист бумаги, т.к планирую потом немного шлифануть ротор в сборе с магнитами... сейчас нужно прогнать фрезой плоскости под магниты... и фрезерный станок есть и делительная головка, нет пока только понимания вопроса по смещению, Илья так и не ответил как лучше делать 16 сдвоенных полюсов и сделать разбежку только между полюсами или все 32 ряда разбежать по его методу.

[ИГОРЬ 77]

Tema0, Магниты распологаю равномерно. Выложи фото статора с магнитами.

[Alekcey]

Сообщение от ИГОРЬ 77

Tema0, Магниты распологаю равномерно. Выложи фото статора с магнитами.

А почему без скоса наклееные магниты?