Лопасти

[Теоретик]

Работает только в LibreOffice Calc версии 6.2 выше.
В Мелко-мягких таблицах не только формулы, но и макросы работать не будут.

[Payalnik]

Здравствуйте ребята. Сделал винт 3 лопасти, диаметр винта 1500. Пошел по пути наименьшего сопротивления. Крепление для лопастей к генератору сделал на его родном шкиву (приварил пластины), шкив чугунный, при сварке по шву были трещины (варил обычным рутилом, на тот момент я честно даже и не знал что шкив чугунный ), по второму кругу проварил стало хорошо.
А сейчас вот на одном форуме увидел что лучше так не приваривать к чугуну, особенно если нагрузки... в общем стремно, если оторвет лопасть. Хотел еще типа косынки под пластинами сделать, но теперь вообще не знаю.
Оставить как есть, или сколхозить что то из обычной стали?

[Вовик_Ай]

Payalnik, чисто психологически - если сомнения есть, лучше переделать. Спокойнее будет Да и хрупкий чугун. На днях чугунную плиту кувалдой ломал. Несколько ударов, и все. А плита 5см толщиной, длина разлома больше полуметра.

[vvv]

Просто выточить из стали нормальный фланец на генератор.

[Payalnik]

Вовик_Ай, мож ничего не будет, а может в голову прилетит
vvv, знакомого токаря нет, а так дорого берут.
Буду значит колхозить, от подлый чугун)
Всем спасибо!

[vvv]

За деньги делает и незнакомый токарь. Уж их в Сумах более , чем достаточно.
Навскидку
https://sumy.kabanchik.ua/category/tokarnye-raboty

[baysun]

Кто может подсказать, как умудриться склеить железо и дерево? Есть трехлопастной винт из дерева, работает не один год, но я изготовил ВРШ-а, и очень уж не хочется возиться по изготовлению стеклопластиковых лопастей ( матрица, половинки лопастей и их склейка), в общем думаю понятно. И вот задумался, что если разобрать винт, высверлить в каждой лопасти у комеля хорошее отверстие, вставить нужную металлическую трубу и склеить это всё.
Напрягает вопрос по разнице материала при нагревании и охлаждении. Не отвалится ли всё это?

[Танков]

Сообщение от baysun

Кто может подсказать, как умудриться склеить железо и дерево? Есть трехлопастной винт из дерева, работает не один год, но я изготовил ВРШ-а, и очень уж не хочется возиться по изготовлению стеклопластиковых лопастей ( матрица, половинки лопастей и их склейка), в общем думаю понятно. И вот задумался, что если разобрать винт, высверлить в каждой лопасти у комеля хорошее отверстие, вставить нужную металлическую трубу и склеить это всё.
Напрягает вопрос по разнице материала при нагревании и охлаждении. Не отвалится ли всё это?

Металл БФ 2 или 4 промазать ( предварительно почистив и обезжирив ) пропечь час -полтора ( до коричневатого цвета ) при 120 градусов , далее на эпоксидку в дерево . Это коротко .там есть нюансы не столько в склейке сколько в конструкции ТАКОГО соединения . Пропеллерные лопасти деревянные для ВИШ имеют стакан как правило дюралиевый в который деревянный комель вклеивается внутрь. Там резьба крупная нарезается или канавки ,или расширение к хвостовику, а дерево повдоль надрезается и с торца клином вколачивается ( распирается по типу обратной цанги ...........) Уточните задачу : диаметр лопастей , мощность генератора , размеры лучей в ВИШе и их конструктив крепления ????? Тогда конкретнее можно предложить варианты Рисунки , фото ..... .Есть знания и практ опыт .делал лопасти и деревянные и стеклопластик для ВИШ , переставных , для пропеллеров Есть другой способ ( фото ВИШ) И лопасти ветрогенераторам делаю сразу с креплением под переставной( регулируемый ) Хаб , или ВИШ . Лопасти 1,55 м , 2 м . в планах 3 метровые .....Стеклопластиковый ( наипрочнейший ) прут 28 мм .В теме ВРШ -подробнее описал с фото .....

[Танков]

Пишите , звоните -поделюсь ( безвоздмездно ) , и если не СЕКРЕТ , про Ваш ВИШ ( ВРШ) в соответствующей теме может расскажете , покажите ???

[baysun]

Ну давайте по порядку. Собирал ветряк что-то около 2012 года. Генератор самоделешный, собирал из пластин трансформаторного железа, но как оказалось, он зараза, при нагрузке гудит. Получается что передаёт ещё и этот гуд на винт. Пришлось поставить между геной и винтом резиновую хреновину, что ставят на кардан классики жигулей. С этой канителью стало потише но всё равно звук раздражает.
Генератор при 350 оборотов выдаёт 1,5 квт. На полных оборотах (при тесте) выдаёт до 150 вольт и токе под 10 ампер. Вот я и решил заменить этот генератор на переделанный асинхронник.
Система бурезащиты складывающийся хвост, и я его настроил до 1 квт, а дальше хвост не даёт ему раскрутиться.
Винт сделал, как и говорил, из дерева, размером 3,2 метра. Делал по таблице расчётов. Клеил деревянный брус из кучи досок, потом обрабатывал.
Теперь по ВРШ, делал сам полностью, благо есть в наличии китайский токарный станок и оттуда фрезер. Делал как показывал Валерий Валкин. Фото увы нет, а в данный момент я на работе.
Насчёт вклейки в винт дюралиевых стаканов. Блин, да где ж взять алюминий с таким диаметром? Я надеялся применить железные, диаметром 50 мм (из трубы) - у меня уже это всё проточено. Понимаю что нужно внутри делать гребёнку, и это я без проблем сделал. Можно даже в центре комеля сделать отверстие примерно диаметром 8 мм, и тоже высверлить в стороны, чтоб просто залить потом эпоксидкой - должно типа распереть и сцепить стакан с деревом.